ENGEL представит инновационное решение для тонкостенного литья из вторичного ПЭТФ

08.07.2022
Компания ENGEL (Австрия) и ее партнеры — ALPLA Group, Brink и IPB Printing на выставке K 2022 в Дюссельдорфе представят инновационное решение для упаковочной промышленности. Впервые тонкостенные контейнеры могут быть изготовлены из вторичного полиэтилентерефталата ПЭТФ (в-ПЭТФ) методом литья под давлением всего лишь за одну технологическую операцию. Австрийский производитель литьевых машин продемонстрирует эту технологию на своем стенде. Для этого будет использован термопластавтомат ENGEL e-speed с недавно разработанным очень мощным узлом впрыска. Прозрачные круглые контейнеры объемом 125 мл с толщиной стенки 0,32 мм подходят для любого типа упаковки, особенно в пищевой промышленности. Благодаря интегрированной технологии этикетирования в форме (IML), эти контейнеры покидают литьевую производственную ячейку уже готовыми к их заполнению. Что особенного в этой технологии, так это материал. Тонкостенные контейнеры изготавливаются непосредственно из вторичного ПЭТФ всего за один цикл переработки. До сих пор литьем под давлением ПЭТФ можно было перерабатывать только в толстостенные детали, такие как преформы для бутылок. Окончательная же форма упаковке придавалась на втором этапе процесса, например, выдувным формованием.

Циклы «из бутылки в чашку» и «из чашки в бутылку»

Согласно Европейскому пакту о пластиках, к 2025 году вся пластиковая упаковка должна на 30% состоять из вторичных материалов и быть на 100% пригодной для повторной переработки. Типичными материалами для упаковки пищевых продуктов в тонкостенные контейнеры являются полиолефины или полистирол. Однако, по мнению экспертов, с использованием этих материалов заявленные цели не будут достигнуты. Кроме того, для потоков вторичных материалов отсутствуют положительные оценки Европейского агентства по безопасности продуктов питания. Использование вторичного ПЭТФ, напротив, позволяет избежать штрафов и специальных налогов. И несмотря на относительно высокую в настоящее время цену на ПЭТФ, этот материал становится экономичной альтернативой. Дело в том, что Агентство одобрило множество методов переработки вторичного ПЭТФ, что делает этот материал доступным в Европе. Преимущество ПЭТФ состоит в том, что уже существует замкнутый цикл его переработки. На сегодняшний день он является единственным упаковочным пластиком, который можно перерабатывать обратно в пищевую упаковку в промышленных масштабах. Теперь же, благодаря инновационной технологии, разработанной партнерами, удалось добиться того, чтобы не только бутылки, но и другие упаковочные изделия можно было перерабатывать не с потерей исходных свойств (downcycling), а с их сохранением (recycling) и даже улучшением (upcycling). Это значительно расширяет спектр использования первичного и вторичного ПЭТ, поскольку в дополнение к циклу «из бутылки в бутылку» (bottle-to-bottle) стали возможными также замкнутые циклы переработки «из бутылки в чашку» (bottle-to-cup) или даже «из чашки в бутылку» (cup-to-bottle). Источник: plastinfo